为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,保障污染治理设施质量，制定本标准。
本标准规定了超滤装置的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理技术委员会）。
本标准国家环境保护总局20.0S年7月2:8日批准。
本标准自2006年9月15日起实施，自实施之日起代替《超滤装置》（HCRJ 066—
本标准由国家环境保护总局解释。
1适用范围
本标准规定了超滤装置的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和 储存。
本标准适用于受污染水（含工业废水）和水溶液处理中使用的超滤装置。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其新版本适用于本标准。
包装储运图不标.志 低压开关设备和控制设备总则 分离机械噪声测试方法 标牌
机电产品包装通用技术条件 水处理设备性能试验总财
水处理设备技术条件
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
指在一定压力差的作用下，溶液中颗粒粒径在1..2.X10-3〜lOftm范围内的溶质被具有 特定孔径的多孔膜截留的过滤操作。
3.2超滤膜
指在超滤中使用的具有特定孔径的多孔膜材料。
3.3纯水透过量
指在规定的温度和运行压力差下，以纯水为介质，单位时间内透过超滤膜的纯水体积， 单位为m3/h。
3.4截留分子量
指在常温和规定的压力差下，超滤膜对某一已知分子量物质的截留率不少于90%时， 把该物质的分子量值作为该膜的截留分子量，单位为万道尔顿。
3.5截留率
指溶液经超滤处理后，被膜截留的溶质量占溶液中该溶质总量的百分率。
命名
超滤装置（以下简称装置）的分类按装置的纯水透过鼉（m3/h>分为1、 2、5、10、20 等规格。 !型号
装置的型号由汉语拼音字母、代号和阿拉伯数字按下列规则排列组成。
-膜材料代号 -截留分子量，万道尔顿 •纯水透过置，m3/h .膜组件代号 -超滤装置
膜组件代号应符合表1的规定。
示列1: CLZ — 10X2—PS指中空纤维膜组件，纯水透过量为10m3/h，截留分子量为2 万道尔顿，膜材质为聚砜的超滤装置=
示列2: CLJ—1X0.6—PAX指卷式膜组件，纯水透过量为lm3/h，截留分子量为0.6 万道尔顿，膜材质为聚丙烯腈的超滤装置。
5要求 5.1基本要求
5.1.1装置应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。
£ i..f 装置的制造应符合JB/T 2932的规定。
5.1. 3超滤膜组件
3.1. 3.1 超滤膜组件外表面应光洁平整，无毛刺、划伤、污染、裂痕等明显缺陷。
5.1. 3. 2超滤膜组件内部无变质发霉和异味。
5, 1. 3. 3在正常工况条件下，超滤膜组件的设计使用寿命应不小于250_0.0h。
3. 1.4装置的管路可采用硬聚氣乙烯（UPVC)或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS) 和不锈钢等材料。
5.1.5衬肢或有表面涂覆层的部件，其胶层、涂覆层与主体金属表面应贴合紧密、牢固。
3- 2技术要求
5.2,1 装置的防腐性能、防渗漏性能和耐压性能应符合GB__/T 13.9_22.1的规定。
3. 2. 2装置的纯水透过量在额定的压力下应不小于设计的额定值。
3. 2.3设计截留分子量应达到装置的额定值。
5.2.4装置的电控设备性能应符合GB/T 14048.1的规定。
12.5 装置中的控制系统的动作应正确、可靠、灵敏。
3. 2.6 装置运行嗓声不大于80dB(A)。
6试验方法
6.1装置的防腐、防渗漏性能试验按GB/T 13922. 1进行。 6.2装置截留率的测定按附录A或附录B进行，纯水透过量的测定按附录C
进行。 6.3膜组件使用寿命采取随机抽取三个用户，通过现场调查确定。
6.4耐压试验
：S, i. 1耐压试验前，超滤装置上的安全装置、阀类、压力表、液面计、：流量计等附件应装 配齐全，并经检查合格。
S.4..2:所用液体应为纯水，水温不得低于15°C.6
4. 4. 3 试验方法按GB/T 13S22. 1规定进行。
4- 3装置噪声的测定按GB/T 10894的规定进行。
7检验规则
5- 1装置的检验分为出厂检验和型式检验。
7, 2 出厂检验
%% 1每台产品均应经厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂-
出厂检验项目按5. U 5,2,1和S. 2. 3规定的项目和要求进行《
7.3型式检验
e. S.l 当有下列情况之一时，应进行型式检验：
!K)新产品定型*
I)因材料或生产工m有较大改变，有可能影响产品性能；
#疵常生产，每三年一次；
a) 产品停产两年战上，恢复生产；
b) 国家质量监督部门提出型式检验要求。
5. 3.2检验项目应符合本标准第5章的要求。
7, & 1:型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数为,但不少于
两台。
7.4判定规则
?.it出厂检验和型式检验结果应符合本标准第5章的相应视定。
任一检验项目不.符合规定，应加倍抽样复验，若彼不合格，财判定为不合格。
8标志、包装和储存
6. 1标志
«• L. 1产品铭牌应设置在装置的明显部位上。铭牌应符合S1/T mm的规定，并标明如 T项目：
a) 产品名称和型号；
b) 制造厂名称；
c) 装置的截留率、截留分子量、纯水透过量；
M由.厂EI期和编号。
1*1,1 产品.包装储运图示标志应符合_GB/T 191的规定。
8.2包装
8.2,1 装置的包装应符合GS/T 13384的规定。
每台装置随机文件和附件如下：
a) 装箱单；
b) 产品合格证；
c) 产品使用说明书；
(13必备的随机附件。
8.3储存
8.3.1装置应放置在通风、干燥、有遮蔽、千净、无腐蚀性气体的场所。
8.3.2装置的膜组件应放置在5〜40°C的通风干燥、远离火源的地方。
8.3.3膜组件在装箱前应灌入足够量的防腐剂：
附录A截留率的测定聚乙二醇法
(规范性附录）
A. 1 范围
本方法规定了超滤装置的截留率测定及计算方法。
A.2原理
聚乙二醇与碘化铋钾试剂（Dragendoff试剂)可以生成橘红色的络合物，用分光光度法 测试溶液中聚乙二醇含量。将已知分子量的聚乙二醇溶于水中，使其通过超滤膜，测试料液 与透过液中聚乙二醇溶液浓度，计算出超滤装置对该种分子量聚乙二醇的截留率。
A.3主要试剂和材料 1)蒸馏水或同等纯度水；
1?聚乙二醇：分子量&G0.0, 10000*如0御分析纯；
3) 次硝酸铋：4BiN03(QH)2Bi0(0H)分析纯；
4) 冰乙酸：CH3COOH分析纯；
碘化钾：KI分析纯；
6) 乙酸钠：CH.3CXX>Na_* &H20 分析纯。
A.4仪器设备
1) 光电分光光度计；
2) 分析天平；
3) 真空干燥箱；
#千燥器；
I)容量瓶、吸管、烧杯等。
A.5测试程序
A. 5.1 试剂的配制和标准曲线的制作
A. 5.1. 1 Dragendoff 试剂的配制
A液：准确称取0. 800g次硝酸铋置于50mL容量瓶中，加10mL冰乙酸，再加蒸馏水 稀释至刻度。
B液：准确称取20.000g碘化钾置于50mL棕色容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度。 Dragendoff试剂：量取A液、B液各5mL置于100mL棕色容量瓶中，再加蒸馏水稀释 至刻度，有效期为半年。
A‘ I* 1. 21乙酸-乙酸钠缓冲液的配制
量取_D.、2M乙酸钠溶液590mL及0.2M冰乙酸溶液410mL置于lOOOmL容量瓶中，配 制成pH4.8乙酸-乙酸钠缓冲液。
A. 5,1. 3 标准溶液的配制
聚乙二醇放入真空干燥箱内，在温度60°C下，干燥4:h以除去水分。准确称取聚乙二醇 l.OOOg溶于10O_iL容量瓶中，.分别吸取.聚乙二醇溶液0、0.-5、1.0、1-5、2..0、2.5.、 3，0mL稀释于100mL容量瓶中，配制成浓度0、5、10, 15:、：2_Q、25、30mg/L聚乙二醇标 准溶液。
A. 5.1. 4 标准曲线的制作
将AS. L 3中不同农度的标准溶液各5:mL分别放入IQmL容量瓶中6分别加入lmL Dragendoff试剤及lmL乙酸-乙酸納缓冲液，加蒸馆水稀释至刻度。放置15min后，于波长 510nm下，用lcm比色孤，在光电分光光度计上测定光密度，蒸馏水为参比液。以聚乙二 醇浓度为横坐标，光密度为级坐标作图，制成标准曲线。
A. 5. 2 样品的测试 .4,1- %. 1 样品溶液的配制
选择某一分子量的聚乙二醇，配制成浓度为5000mg/L的聚乙二醇溶液，作为超滤装置 性能评价的溶液样品使用。
A. 5. 2. 2 截留率的测定
配制好的样品溶液，在表压0. IMPa、常温条件下，通过超滤装置运转26ttin后，收取 透过液。原液（稀释200倍）与透过液分别在波长510nm下，测定其光密度，从标准曲线 上查得相应的浓度。
A. 5. 2. 3截留率的计算’
Ru=Cx^ Cz X lOOK
式中•截留率，
Cv原液中的聚乙二醇浓度，mg/L;
C2——透过液中的聚乙二醇浓度，mg/L
A. 6试验结果
每个试样同时取两个样品进行平行试验，以其测试值的算术平均值作为测试结果。
附录B截留率的测定蛋白质法
规范性附录）
B. 1 范围
本方法规定了超滤装置的截留率测定及计算方法。
B.2原理
配制不同分子量的蛋白质溶液，分别用紫外分光光度法测试料液与透过液中的蛋白质浓 度，计算出超滤装置对不同分子量蛋白质的截留率。
B.3主要试剂和材料
1) 蒸馏水或同等纯度水；
2)细胞色素C:分子量13000冻干制剂； m卵清昼白：分子量45QOO卵蛋白片；
4) 牛血清白蛋白：分子量67000生化试剂。
B.4仪器设备
1) 紫外分光光度计；
2) 分析天平；
3) 真空干燥箱；
4}千燥器；
5) 容量瓶、吸管、烧杯等=
B.5测试程序
B. 5, 1 标准溶液的配*
牛血清白蛋白< bovine serutn albumin)在温度105°C下真空干燥至恒重。精确称取牛 血清白蛋白1. QOC'g溶于容量瓶中，分别吸取牛血清白蛋白溶液0. 2、0.4、0.6、 If.、.1. latL置于lOmL的容量瓶中加蒸镏水稀释至刻度，配制成浓度为節、40、10、鄭, 100mg/L的牛血清白蛋白标准溶液。
B. 5. 2 标准曲线的制作
将B5. 1标准溶液于波长280nm下，用lcm比色皿，在紫外分光光度计上测定光密度， 蒸馏水为参比液。以蛋白质浓度为横坐标，光密度为纵坐标作图，制出标准曲线。
B. I.J 样品的测试
B. 5. 3, 1样品溶液的配置
选择某一分子量的蛋白质，配制成浓度为1000〜3000mg/L的蛋白质溶液（卵清蛋白离 心或过滤后使用），作为超滤装置性能评价的样品溶液使用。
B. 5. 3,2截留率的测定
配制好的样品溶液，在O.IMPa、常温条件下，通过超滤装置运转20min后，收取透过 液。原液与超滤液分别在280nm紫外光区测定光密度，从标准曲线上查得相应的浓度。
B. 5.».3截留率的计算 同本标准附录A. 5. L3:.9
B. 6试验结果
每个试样同时取二个样品进行平行试验，以其测试值的算术平均值作为测试结果。
附录C纯水透过量的测定
(规范性附录）
C. 1 范围
本方法规定了超滤装置纯水透过量测定及计算方法。
C. 2原理
在一定温度和跨膜压差下，膜对纯水有一定的透过能力。通过流量计<2. 5级）测定装 置的纯水透过量即为该装置的纯水透过量。
C.3试剂
以蒸馏水同等纯度的水作为纯水。
联系我们Contact
填料系列