为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,保障水污染治理设施质量,制定本标准。
本标准规定了悬挂式填料的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准起苹单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会:).,玉环县东方环保实业 有限公司、上海石化环保器材有限公司。
本标准国家环境保护总局:2006年4月13日批准。
本标准自mm年6月1日起实施,自实施之日起代替《悬挂式填料》(hckt補1— 1爾)、
本标准由国家环境保护总局解释。
1范围
本标准规定了悬挂式填料的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。
本标准适用于水处理中进行生物处理时使用的悬挂式填料,包括半软性填料、弹性立体 填料、组合填料和软性填料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其新版本适用于本标准。
GB/T191
包装储运图示标志
§0/T'63:88
运输包装收发货标志
GB/T 7.489
水质溶解氧的测定碘量法
GB 11115
低密度聚乙烯树脂
GB 11116
高密度聚乙烯树脂
GB 12 削
聚丙烯树脂
曝气器清水光氧性能测定
定义
悬桂式填料:指安装时把填料两端分别拴扎在各种类型支架上使用的填料。
4分类与命名
4.1 分类
a) 采用塑料原料,经注塑成片型后用中心绳穿连成串的为半软性填料,标记为BR; t)采用塑料原料,经拉丝,再和中心绳纺制成型,呈立体状的为弹性立体填料,标记 为TL;
c) 采用塑料原料加工成骨架,再和醛化维纶长丝联合加工,并和中心绳穿连成串的为 组合填料,标记为2穿貧
a) 采用塑料原料加工成中心扣,再和醛化维纶长丝扣压成型,并和中心绳穿连成串, 或采用醛化维纶绳和醛化维纶丝束打结成型的为软性填料,标记为R。
4.2 命名
悬挂式填料的命名和型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。
| 组装.片
'-------------- 圆形直径或矩形长短边尺寸
----- --------------- ~填料类型
示例It R —120—60指直径为1:2.0mm,组装片距为60mm的软性填料。
亲例2f: BR—2彻::X:1訪一邨指长240mm,宽12011101.,.组装片距泠的半软性矩 形填料。
5要求
5.1基本要求
& % I 产品应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
;sa,f 半软性填料
S.LJ2.1单片为矩形时,枝条夹角应不小于90°。
5. 1, %' t枝条截面应呈倒三角形状。
S. La 3每根枝条下部应均布圓锥形布水柱。
5. 1. 2. 4单片产品质量(g)应满足下列要求之一8
a) 圆形多120:不小于3.2g;
b) 圆形jllSQ;不小于5g;
b) 矩形 120X2.40:不4>.于 10g。
§.1.2.5 平面空隙率应不小于60%。
5,1 3 弹性立体填料 mi 丝条布置应呈立体状。
a. , l s. t 丝条表面应有微波纹。
11..备3质量密度应满足下列要求之一:
.4.3 低密度:不 _ 2. #kg/m31
b) 中密度:不小于2.8kg/m3;
c) 高密度:不小于3.1kg/m3。
S, 1. 4 组合填料
组合填料单片产品的质量(g)应满足下列要求:
a) 塑料骨架:不小于4.5g;
b) 醛化维纶长丝:不小于2.5g。
5.1. 5软性填料的质量(g)每束姓应不小于1. 5g。
5 -2技术性能
5.2.1 在6. 5.1规定的试验条件下,将半软性填料、弹性立体填料、组合填料装填在清水 中进行充氧试验,与空池对比,氧利用率的增加值应不小于20%,软性填料报告实 测值。
5.2.2 悬桂式填料应保证5年以上连续使用,且填料结构损坏率不超过5%。
5 .3材料要求
5.3.1 悬挂式填料采用的塑料原料,其性能应符合GB 111.15、GB 11116、GB 12670的 规定。
5.3.2 组合填料的软性部分、软性填料采用的醛化维纶长丝,应符合表1的要求。5.3.3 悬挂式填料采用的原料均不得使用回收旧料。
6 试验方法
&1悬挂式填料的外观釆用目测。 6.2悬挂式填料的几何尺寸采用钢制直尺、量角器等工具测定。
6.3 悬挂式填料的质量采用精度为百分之一的天平测定。
6.4 半软性填料的平面空隙率采用游标卡尺测量后,计算求得。
&5氧利用率增加值按下述方法测定。
6.5.1 测定条件
6. 5.1.1 试验装置采用圓形试验池,水深4m,直径300mm。
6, 5.1. 2试验用水样为自来水。
6. 5.1.3填料填装高度3m。
LM. L4曝气方式:采用孔口直径3mm的穿孔管,曝气强度10m3/ (m« • h>,
6.5.2 测定步骤
6. 5. 2. 1按CJ/T 3015. 2的规定程序分别测量安装填料前后的充氧效率。
6. 5. 2, 2溶解氧测定按GB/T 7489进行。
6. 5. 2. 3安装填料后的充氧效率与安装前(空负荷试验)充氧效率之差作为氧利用率的增 加值报告。 •
6- 6悬挂式填料的寿命采用现场检查确定,损坏率目测计数求得。
7 检验规则
7 .1悬挂式填料的检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
每台产品均应进行出厂检验,由厂质量检验部门出具合格证明,方能出厂。对不同填料 品种,出厂检验项目及结果应分别符合5.1的相应规定。
7.3 型式检验
有下列情况之一时,应进抒型式检验。
a) 新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产;
b) 产品的结构、工艺及主要材料有较大改变,可能影响产品性能;
c) 连续停产两年以上恢复生产;
d) 产品正常生产,每三年进行一次型式检验;
e) 国家质量监督机构提出检验要求。
7. 3.1检验项目
a) 出厂检验全部项目;
b) 氧利用率的提高;
c) 填料寿命;
d) 原料供应商提供的材料检验证明。.
7.3.2抽样方法
7.3.2.1应从不少于两个生产批次中随机抽样,抽样数不小于5串。
7. 3. 2. 2填料寿命的现场检查由生产厂提供五个以上用户名单,任选一个用户进行现场 检查。
7.4 判定规则
7. 4.1 型式检验结果应符合本标准第5章的相应规定。
7.4. 2任一检验项目不合格,须加倍抽样检验,如仍不合格,即被判定为不合格品。
8标志、包装、运输和贮存
各种悬挂式填料产品的标志、包装、运输和贮存,由各生产单位根据各种类型产品的特 点,按照GB/T 6388、GB/T 191有关规定执行。特殊情况时也可按各生产单位的企业标准 有关规定执行。